4 Materialien • 4 Farben • 4 Düsengrößen

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Metall-Druck in FDM

 

Multirap M4 Metal - der Spezialist für Metalldruck und Materialkombinationen

  • 4-Fach Druckkopf spezialisiert auf hochgefüllte Filamente (Metall, Keramik, Fasern)
  • Beheizter Bauraum
  • Hohe Prozess-Sicherheit
  • Hohe Präzision
  • Maschinensicherheit

Der M4 Metal von Multec ist ein spezialisierter Metall-FFF-Drucker mit bewährten Multirap-Technologie und patentiertem 4-fach-Druckkopf.
Diese Industriemaschine wurde optimiert auf den Druck von Metallfilamenten wie beispielsweise BASF Ultrafuse 316L. Aufgrund ausführlichen Tests und Festigkeitsmessungen der gesinterten Teile hat Multec das Gerät, den Druckkopf und auch den Vorschub auf die speziellen Anforderungen der hochgefüllten Filamente entwickelt.

Zusätzlich ermöglicht dieses Gerät den zuverlässigen, sauberen Multi-Material-Druck von bis zu 4 Kunststoffen, Düsengrößen sind genauso variabel wie bei den großen Maschinen Multirap M500 und M800. 

 

Download Datenblatt M4 Metal Drucker

 

Wie funktioniert Metall-Druck mit dem M4 Metal von Multec?

Wir haben ein ausführliches Dokument für Sie erstellt, das die wichtigsten Fragen zum Metalldruck im FDM-Verfahren beantwortet.

Darin finden Sie von konstruktiven Tipps und Hinweisen über das technologische Verfahren bis zu Druck-Parametern und Festigkeitswerten viele wertvolle Hinweise:

  • Konstruktion- Material und Filament
  • Sinterprozess
  • Druckhinweise
  • erreichbare Festigkeiten

Das Dokument zum Download finden Sie hier.


 

Grünlinge vor dem Sintern

Gesinterte Schachfiguren

 

Metalldruck Prozess bis zum fertigen Werkstück

Drucken

Beim Metall-FFF-Druck sind 90 % (Gewichtsprozent) Metallpulver ins Filament eingebettet. Beim Druck wird lediglich der Binderpolymer geschmolzen und so das Metallpulver mit dem Binderpolymer in Form gebracht. Nach dem Druck erhält man den sogenannten Grünling, welcher ab diesem Schritt gleich wie ein MIM oder PIM Grünling behandelt werden kann. Dieser Grünling besitzt allerdings noch keine nennenswerten Festigkeiten.

Entbindern

Beim Entbindern wird der Großteil des Binderpolymers entfernt. Hierbei gibt es verschiedene Entbinderverfahren, wie zum Beispiel thermisches Entbindern, kathalytisches Entbindern oder auch Lösungsmittelentbindern. Nach dem Endbindern erhält man den sogenannten Braunling. Dieser ist sehr brüchig und besteht fast nur noch aus Metallpulver.

Sintern

Im letzten Schritt wird das Bauteil bei über 1300°C gesintert. Hierbei schrumpft das Bauteil um ca. 20 %. Nach dem Sintern erhält man ein fertiges Bauteil aus reinem gesinterten Metall. Sämtliche Kunststoffreste werden während des Sinterprozesses verbrannt.

 

Material (Beispiel)

Zum Start ist 316L (Edelstahl) verfügbar, das entsprechende Metallfilament stammt von BASF. Der nachgelagerte Entbinderungs- und Sinterprozess wird von BASF-Partnern als Dienstleistung dargestellt. Eine Anschaffung der entsprechenden Anlagen ist daher nicht notwendig.

 

Kosten Werkstück

UVP BASF Ultrafuse 316L 129 €/kg
Postprocessing (BASF Partner) 40 €/kg


 

Anwendungsbeispiel: Zahnradaufnahme aus Metall für Vorrichtungsbau

Serienproduktion ZF Passau gedruckt für den Betriebsmittelbau

Material:

Größe:

Gewicht:

Schichthöhe:

Druckzeit:

Materialkosten:

Kosten D&S:

Maschinenkosten:

Gesamtkosten:

Ultrafuse 316L

100 x 100 x 80 mm

530 g

0,15 mm

ca. 19 h

68,37 €

21,20 €

57,00 €

186,04 €

 


   

Anwendungsbeispiel: Flaschenöffner Metall

Marketingprodukt

Material:

Größe:

Gewicht:

Schichthöhe:

Druckzeit:

Materialkosten:

Kosten D&S:

Maschinenkosten:

Gesamtkosten:

Ultrafuse 316L

70 x 27 x 10 mm

60 g

0,1mm (langsam

ca. 3 h

7,74 €

2,40 €

9,00 €

19,14 €

 


 

Multec Referenzkunden

Referenzkunden mit Multec Maschinen

Multec ist in vielen Konzernen vertreten, die wir hier leider nicht nennen dürfen, von denen einige jedoch auf Anfrage als Referenzkunden zur Verfügung stehen.

Wir vermitteln Ihnen gerne Referenzkunden aus Ihrer Region, die Ihnen von ihren individuellen Erfahrungen und Vorteilen mit Multec und den Multirap-Produktionsmaschinen berichten. Wir beraten Sie auch gerne persönlich zur FFF-Technologie, unseren Produktionsmaschinen und zu Multec als Anwendungspartner an unserem Firmenstammsitz in 88636 Illmensee (Nähe Bodensee).

Das Fachmagazin Additive Fertigung vom Verlag X-technik berichtet ausführlich im Heft 10/2019 über den kosten-, zeit- und gewichtsparenden Einsatz des Multirap M500 in der Betriebmittelfertigung. Download Bericht hier.

ZF-Passau: "Durch den Einsatz der Additiven Fertigung erzielen wir signifikante Verbesserungen in der Durchlaufzeit bei der Betriebsmittelherstellung. Zusätzlicher Nutzen liegt in der wesentlich günstigeren Herstellung und dem geringen Gewicht".



Im Folgenden finden Sie einen Auszug von zufriedenen Multec Referenzkunden, die mit einem oder mehreren Multirap-Produktionsmaschinen ausgestattet sind. Wie bedanken uns bei diesen Kunden ausdrücklich für die Genehmigung zur Veröffentlichung.
Weitere Konzerne, Firmen und Forschungsinstitute, bei denen wir derzeit die Genehmigung zur Veröffentlichung beantragen, können wir Ihnen gern nennen, wenn der jeweilige Kunde zustimmt.

 

Der ZF-Konzern produziert in mehreren Werken

und mehreren Sparten 

mit unseren Großraumdruckern

M500 und M800

 


 

Marc Engineering produziert mit 2 Maschinen M800

Dr. Claus Waldmann Geschäftsführer:

"3D-Druck – universell und innovativ,

die Lösung für eine flexible Umsetzung"


 

 

Mylcon

Druckdienstleistungen

Mylcon 3D-Druck

In den Blätteräckern 8, 73527 Hussenhofen Germany

Tel.: +49 7171 1840569

Mail: Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein!

  

Sporrer Metallbau GmbH

 

Sporrer Metallbau GmbH

Druckdienstleistungen in Oberschneiding

unter anderem für die Automobil-Industrie


 

 

 

 

Firmenanschrift


Multec GmbH

Gewerbestr. 12
88636 Illmensee
Deutschland
Telefon:
07558 - 9499990
Telefax: 07558 - 9499991
E-Mail: kontakt@multec.de

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