multimatériaux

impression en 3D

6 matériaux • 6 couleurs • 6 tailles de buses

M500Métal

Expert métal/plastique
avec tête d'impression quadruple


Espace d'installation de 480 x 380 x 350 mm


espace de construction chauffé et stockage de filaments chauffé

espace de construction chauffé et stockage de filaments chauffé

Support de roue dentée pour la ligne de production ZF Passau

Support de roue dentée pour la ligne de production ZF Passau

Grande liberté de forme - également dans l'impression de service chez Multec

Grande liberté de forme - également dans l'impression de service chez Multec

Pneu élastique, jante haute résistance et matériau de support en un seul processus d'impression

Pneu élastique, jante haute résistance et matériau de support en un seul processus d'impression

Nivellement du lit d'impression et mesure des buses entièrement automatisés

Nivellement du lit d'impression et mesure des buses entièrement automatisés

4 matières - 4 couleurs

4 tailles de buses

4 matières - 4 couleurs 4 tailles de buses
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  • Espace de construction chauffé, espace de filament chauffé
  • Changement de filament automatique
  • Multec Plus
  • Entièrement automatisé

 

Multirap M4 Metal - le spécialiste de l'impression sur métal et des combinaisons de matériaux

  • Tête d'impression quadruple spécialisée pour les filaments fortement chargés (métal, céramique, fibres)
  • alimentation extra forte
  • Haute sécurité des processus
  • Haute précision

demander un devis

La M500 Metal de Multec est une imprimante FFF métallique standard de l'industrie avec un châssis en aluminium solide, une conception fermée, une porte avant avec protection de porte et un interrupteur d'arrêt d'urgence.
La conception est conforme aux directives de sécurité de la directive machines et de la loi sur la responsabilité du fait des produits. La machine est spécialisée dans l'impression de filaments métalliques tels que le BASF Ultrafuse 316L.
Le post-traitement peut être fourni en tant que service par les partenaires de BASF ou d'autres sociétés. Il n'est donc pas nécessaire d'acheter les systèmes correspondants.
pour la première fois une impression
multi-matériaux propre La protection anti-goutte intégrée assure une séparation propre des différents matériaux. L'interface utilisateur Multec Plus à commande tactile simplifie les processus et offre à l'utilisateur de nombreuses fonctions importantes pour un travail rapide et fiable en permanence.
Des développements innovants garantissent la viabilité future des machines Multirap. Ainsi, les nouveaux développements peuvent également être rééquipés ultérieurement. Les systèmes de production additive de Multec allient précision, durabilité et polyvalence. Ils répondent à toutes les exigences en matière de sécurité, de surveillance et d'automatisation des processus, ainsi que de fiabilité pour une utilisation industrielle.

 

 

Comment fonctionne l'impression sur métal avec la Multec M4 Metal ?

 

 

Un document à télécharger est disponible ici .

Processus d'impression sur métal Corps vert sur pièce métallique

Pour appuyer

L'impression FFF en métal contient 90 % (en poids) de poudre métallique intégrée dans le filament. Lors de l'impression, seul le polymère liant est fondu et la poudre métallique est mise en forme avec le polymère liant. Après l'impression, vous obtenez le soi-disant corps vert, qui peut être traité comme un corps vert MIM ou PIM à partir de cette étape. Cependant, ce corps vert n'a pas encore de résistance significative.

Pièce de pression métallique greenling avant frittage

déliantage

Le déliantage élimine la majeure partie du polymère liant. Il existe différents procédés de déliantage, tels que le déliantage thermique, le déliantage catalytique ou le déliantage au solvant. Après le liant de fin, vous obtenez la partie dite marron. Celui-ci est très fragile et se compose presque entièrement de poudre métallique.

frittage

Dans la dernière étape, le composant est fritté à plus de 1300°C. Le composant rétrécit d'environ 20 %. Après frittage, on obtient une pièce finie en métal fritté pur. Tous les résidus de plastique sont brûlés pendant le processus de frittage.

 

matériel (exemple)

Le 316L (acier inoxydable) est disponible au départ, le filament métallique correspondant provient de chez BASF. Le processus de déliantage et de frittage en aval est présenté comme un service par les partenaires de BASF. Il n'est donc pas nécessaire d'acheter les systèmes correspondants.

 

Coût par composant (matériau et frittage)

RRP BASF Ultrafuse 316L 129 €/kg
Post-traitement (Partenaire BASF) 40 €/kg

 

Logiciel FAO Simplify3D

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Multec utilise le logiciel FAO Simplify3D avec beaucoup de succès depuis de nombreuses années.
Le logiciel est livré avec les machines sous forme de bundle. Nos experts ont rédigé un excellent ouvrage de référence sur le logiciel, que vous pouvez également obtenir auprès de Multec.
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Coordonnées Multec

Multec GmbH
Spitzäcker 2
88682 Salem

Courriel : kontakt@multec.de

+49 (0) - 7554 - 2104482

 

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