Casos de uso - casos de uso

Cordones elásticos en la pinza: Print in Place

Mejor ejemplo de integración funcional en una pieza impresa con diferentes materiales:

Ingeniería inversa : desde el escaneo 3D hasta la impresión 3D para la prueba de ensamblaje en la pieza metálica

Se va a modificar el sistema de freno trasero de un Ford Mustang Saleen de 1989 diseñado como vehículo de deriva.

En los deportes de derrape, se requiere un freno de mano hidráulico (FlyOff) para bloquear específicamente las ruedas traseras, por ejemplo, para iniciar el derrape, sin frenar también en el eje delantero.

Para ello, se desarrolló un soporte de pinza de freno mediante escaneo e impresión 3D, que puede acomodar ambas pinzas de freno.

Descarga del documento completo aquí:

soporte de pinza de freno

Producción de equipos: portaherramientas para el mecanizado de engranajes

ZF Passau ha estado utilizando la Multirap M500 en la producción de recursos durante más de un año.
Los soportes de engranajes que se muestran aquí toman engranajes en bruto y se montan en sistemas de palets y luego se alimentan de forma totalmente automática para su procesamiento.

Multec PLA-HT de .

Martin Grill, diseñador de equipos en ZF

"Al utilizar la fabricación aditiva, logramos mejoras significativas en el tiempo de equipos. Los beneficios adicionales radican en una producción significativamente más barata y un peso más bajo".

Informe de usuario detallado: Descargar aquí

carreras de alerón trasero

Impreso en dos mitades de PLA con el nuevo cabezal de impresión de alta velocidad.

Cada mitad mide 80 cm de largo, pesa 2,9 kg y se imprimió en solo 18 horas.

Comparación de costos del cabezal de impresión convencional con el cabezal de impresión de alta velocidad:

Tarifa hora máquina Multirap M800: 5,70€)*

)* Tarifa hora máquina con amortización en 4 años y 3500 horas de funcionamiento al año

Impreso con la innovadora extrusora de alta velocidad con flujo volumétrico 4x:

Nuestro desarrollo de la nueva boquilla de impresión extremadamente rápida y de alto rendimiento ya está mostrando una reducción en el tiempo de impresión a alrededor de 1/4 del tiempo de impresión anterior. En el ejemplo, un componente de 70 cm de alto se imprime en aproximadamente 10 horas, en comparación con un componente más pequeño con boquillas convencionales en más de 30 horas.

Dado que el cabezal de impresión Multec tiene hasta 4 boquillas, el hotend de alto flujo, por supuesto, también puede producir tiempos de impresión cortos con buenas superficies en combinación con boquillas finas.

Producción en serie de portabobinas de filamento - comparación de costos de moldeo por inyección

Una pieza típica de producción en serie en Multec en fabricación aditiva, que se produce muy económicamente a 17 €.

El portabobinas de dos partes para bobinas de filamento se utiliza en los dispositivos Multirap para cambiar las bobinas rápidamente y sujetarlas de forma segura durante el proceso de impresión.
Tiene un cierre rápido que se puede soltar y cerrar rápidamente con un cuarto de vuelta.

Puede encontrar una comparación detallada de costos con la producción de moldeo por inyección aquí

Neumáticos con llantas - principio airless - impresión multimaterial

Con el principio sin aire, el "aire" que es una parte necesaria del neumático se reemplaza por una estructura especial de panal. Basado en el mismo principio, también se pueden producir otros componentes hechos de materiales flexibles y de alta resistencia en un proceso de impresión.

El neumático se imprimió con Multec PLA Soft 120 en una Multirap M500 y sirvió como un prototipo exitoso para demostrar la facilidad y velocidad de la impresión 3D de piezas individuales y en serie flexibles. La novedad de este neumático es la combinación de llanta, neumático y material de soporte en un solo proceso de impresión, sin necesidad de trabajos de limpieza, postprocesamiento o pegado.

 Impresión multimaterial de funda de goma

Cabezal de impresión de 4 pliegues Multirap M500 que produce una manga de 3 materiales.

No se requiere una torre de cebado ni un ciclo de limpieza gracias al cabezal de impresión múltiple sin goteo patentado y al control de temperatura inteligente.

- Brida de alta resistencia

- Puño de goma elástica

- Material de cojinetes lisos en los orificios para cojinetes deslizantes

Bengalas de guardabarros: desde el escaneo 3D hasta la pieza funcional

Guardabarros de molde de laminación

Usando el ejemplo de un guardabarros adaptado individualmente, Multec le mostrará paso a paso el procedimiento desde el escaneo 3D hasta la forma impresa en 3D y la parte funcional laminada.
con Scan-in-a-box FX

Impreso con cabezal de impresión Multirap M800 4x

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Ahorro de metal en moldes de embutición profunda -290€

en comparación con el fresado de aluminio

Molde de embutición profunda para láminas de metal de 0,4 mm

5-15 toneladas de fuerza de estampado

Producción en serie de escudos térmicos de competición.

• Material: PLA-HT natural
• tiempo de impresión aprox.
• Peso: 400g
• Uso como molde de embutición profunda para láminas de metal y láminas de metal delgadas
• Adecuado para la fabricación de escudos térmicos.
• Ahorro de costes significativo en comparación con los moldes de embutición profunda de fabricación convencional hechos de metal
• Multec PLA-HT es ideal para altas cargas debido a su alta resistencia y tenacidad. Los moldes de termoformado de PLA-HT se pueden cargar con varias toneladas.

ahorro de pinzas robóticas -225€

en comparación con el fresado de aluminio

Coste de material 12€
impresión 5 horas

Pinza completamente impresa en un proceso de impresión (sin unión posterior)

Impresión multimaterial limpia para la pinza, así como Multec SmartSupport para soporte extraíble sin residuos en áreas sobresalientes

Joroba de asiento de motocicleta diseñada e impresa individualmente

Coste del material 25 €
impresión 18 horas aproximadamente

Jorobas de asiento de motocicleta individuales

Plástico especial Multec PLA-HT

resistente a altas temperaturas

50% más resistente a los impactos que el ABS

Tecnología dental: mandíbula inferior infantil

Coste del material 1,10 € Tiempo de
impresión 1,5 horas aproximadamente

Lijado y barnizado después de la impresión.

Impreso con calidad alimentaria Multec PLA-HT

Pieza de impresión de exposición "4 en 1" - parte superior totalmente giratoria

impreso completamente sin procesamiento posterior

tapa de impresión de 4 colores

aplicación de impresión 3D

La necesidad de aplicaciones de impresión 3D existía mucho antes de la invención de la impresora 3D. Hace tan solo unos años, numerosas piezas de trabajo que hoy salen de la impresora de forma rutinaria tenían que ser aserradas, fresadas y lijadas en un laborioso trabajo manual. industria de las impresoras 3D eliminará por completo estos pasos de trabajo. Sin embargo, representa una adición cada vez más importante a los procesos de fabricación tradicionales.

¿Cómo funciona realmente una impresora 3D?

Nuestras impresoras 3D Multirap son adecuadas para numerosas aplicaciones de impresión 3D. La funcionalidad de los dispositivos se puede explicar mejor en comparación con una impresora de inyección de tinta. Está equipado con cartuchos de color llenos de líquido, que alimentan el cabezal de impresión y, por lo tanto, permiten la impresión en color. La impresora 3D Multirap también tiene un cabezal de impresión. Sin embargo, para las aplicaciones de impresión 3D, esto no aplica color, sino un llamado filamento. Este filamento se compone total o parcialmente de plástico y se enrolla en un rollo. En la aplicación de impresión 3D, el cabezal de impresión toma el filamento del rollo, lo licua térmicamente y luego lo aplica en capas para formar un objeto tridimensional según las especificaciones realizadas en el plano digital.

¿Qué tipos de filamento puedo usar para la aplicación de impresión 3D?

Las áreas de aplicación de la impresión 3D son cada vez más diversas. Esto también se debe al hecho de que ofrecemos filamentos con propiedades específicas de materiales muy diferentes. Se puede seleccionar el filamento apropiado dependiendo de cuán resistente, resistente a los impactos o elástico deba ser el objeto creado en la aplicación de impresión 3D.

Multec le ofrece numerosos de filamentos para una amplia gama de aplicaciones:

• FDM plásticos y metal
• Plásticos de alta resistencia para piezas funcionales técnicas
• Filamento reforzado con fibra
• Filamento resistente a la temperatura
• Filamento de calidad alimentaria
• Filamento de impresión de metal BASF Ultrafuse 316L

La cartera de materiales de Multec incluye los siguientes filamentos:

• Multec PLA-HT
• Multec Carbón (PA-CF)
• PLA de Multec
• PETG de Multec
• Soporte inteligente de Multec
• Multec PLA suave

En Multec seguimos desarrollando filamentos para ampliar aún más las posibilidades de las aplicaciones de impresión 3D.

¿Cómo funciona la aplicación de impresión 3D con metal?

En la impresora 3D, el filamento se licua térmicamente para luego ser aplicado a un objeto tridimensional. Para la aplicación de impresión 3D, el dispositivo aprovecha el punto de fusión relativamente bajo del plástico. Si tuviera que imprimir únicamente en metal usando este proceso, el cabezal de impresión tendría que generar temperaturas significativamente más altas. Para poder implementar una aplicación de impresión 3D con metal, el filamento utilizado consiste en un 90 % en peso de polvo metálico, el 10 % restante es un polímero aglutinante. Para la impresión 3D, este plástico solo tiene que ser licuado.

El objeto 3D resultante luego tiene que pasar por los procesos de desaglomerado y sinterizado. El plástico se disuelve del objeto impreso sin encogerse antes de que el objeto se cueza de manera similar a la cerámica. Dependiendo del material, las temperaturas durante la sinterización son de hasta 1.360 grados.

Varias aplicaciones de impresión 3D con Multec

Hay numerosas industrias que han sido revolucionadas por la impresión tridimensional. Se pueden encontrar ejemplos en la producción de prototipos, equipos o en tecnología de automatización. La impresión 3D también se usa en la fabricación de moldes para producir fácilmente modelos del trabajo que está creando. En nuestro sitio web mostramos una variedad de objetos que se pueden realizar con impresión 3D. Simplemente haga clic en nuestra galería y mire los videos donde puede ver las impresoras 3D de Multec en funcionamiento.

¿Tiene más preguntas o desea algún consejo no vinculante? Entonces contacto con nosotros.